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鵬恒ph-21高品質(zhì)旋風(fēng)除塵器

簡要描述:鵬恒ph-21高品質(zhì)旋風(fēng)除塵器
當(dāng)氣流到達椎體下端某一位置時,即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向從旋風(fēng)除塵器中部,由下而上繼續(xù)做螺旋形流動。后來凈化氣經(jīng)排氣管排出器外。一部分未被捕集的塵粒也由此逃失。對于捕集、分離5-10um以上的粉塵效率較高。

  • 產(chǎn)品型號:ph-21
  • 廠商性質(zhì):經(jīng)銷商
  • 更新時間:2020-04-21
  • 訪  問  量:931
詳細(xì)介紹
品牌其他品牌加工定制
林格曼黑度1級脫硫率99%
除塵率99%阻力損失200Pa
出口含塵濃度200-9900g/Nm3使用溫度范圍200-9900℃
液氣比2.6-4處理風(fēng)量200m³/h
過濾速度2600m/min

鵬恒ph-21高品質(zhì)旋風(fēng)除塵器鵬恒ph-21高品質(zhì)旋風(fēng)除塵器

 CLT/A型旋風(fēng)除塵器是由旋風(fēng)筒體,集灰斗和蝸殼(或集風(fēng)帽)三部分組成,按筒體個數(shù)區(qū)分,CLT/A型旋風(fēng)除塵器有單筒,雙筒,三筒,六筒CLT/A型旋風(fēng)除塵器等五種組合。每種組合有兩種出風(fēng)形式:Ⅰ型水平出風(fēng)和Ⅱ型(上部出風(fēng))。對于Ⅰ型雙筒組合者,另有正中進出風(fēng)和旁側(cè)進出風(fēng)兩種組合形式,Ⅰ型單筒CLT/A型旋風(fēng)除塵器和三筒只有旁側(cè)時出風(fēng)一種形式,四筒和六筒組合則只有正中進出風(fēng)形式,對于二型各種組合,可采用上述Ⅰ型中的任意一種進風(fēng)位置,CLT/A型旋風(fēng)除塵器具有阻力小,除塵效率高,處理風(fēng)量大,性能穩(wěn)定,占地面積小結(jié)構(gòu)簡單,實用廉價等特點。該種除塵器,是由旋風(fēng)筒體,集灰斗和蝸殼(或集風(fēng)帽)三部分組成,按筒體個數(shù)區(qū)分,有單,雙筒,三筒,四筒,六筒和等五種組合,每種組合有兩種出風(fēng)形式:I型水平出風(fēng)和II型(上部分出風(fēng))。對于I型雙筒組合者,另有正中出風(fēng)和旁側(cè)進出風(fēng)兩種組合形式,I單筒和三筒只有旁側(cè)進出風(fēng)一種形式,四筒和六筒組合則只有正中進出風(fēng)形式,對于二型組合,可采用上述I型中的任意有一種進風(fēng)位置,該種除塵設(shè)備具有阻力小,除塵效率高,處理風(fēng)量大,性能穩(wěn)定,占地面積小,機構(gòu)簡單,實用廉價等特點。適用于各種機械加工,冶金建材,礦山采掘的粉塵粗 中級凈化。

 旋風(fēng)除塵器的各個部件都有一定的嚴(yán)格的尺寸比例,旋風(fēng)除塵器每一個配件比例的變動,都可以影響旋風(fēng)除塵器的效率和壓力損失,其中除塵器直徑、進氣口尺寸、旋風(fēng)除塵器的排氣管直徑的大小為主要影響因素。在使用時應(yīng)注意,當(dāng)超過某一界限范圍內(nèi)時,有利因素也將會變成不利的因素。另外,有的因素對于提高除塵效率有很大的幫助,但卻會增加壓力損失,因而對各因素的調(diào)整兼顧。

  延長旋風(fēng)除塵器的使用壽命應(yīng)注意的幾個事項:

  1.所選擇的旋風(fēng)除塵器的阻力損失小,動力消耗少,且結(jié)構(gòu)簡單、維護簡便。

  2.含塵氣體溫度很高時旋風(fēng)式除塵器應(yīng)設(shè)有保溫設(shè)施,以避免水分在其內(nèi)凝結(jié)而影響除塵效果。

  3.旋風(fēng)除塵器凈化氣體量應(yīng)與實際需要處理的含塵氣體量一致。選擇旋風(fēng)式除塵器直徑時應(yīng)盡量小些,如果要求通過的風(fēng)量較大,可采用幾個小直徑的旋風(fēng)除塵器并聯(lián)為宜。

  4.氣體中含有易燃易爆粉塵時旋風(fēng)式除塵器應(yīng)設(shè)有防爆裝置。

  5.旋風(fēng)除塵器能捕集到的小粉塵粒子應(yīng)稍小于被處理氣 體中的粉塵粒度。

  6.防止二次氣流將已分離的粉塵重新?lián)P起。

  7.旋風(fēng)式除塵器的密封要好,確保不漏風(fēng)。

  8.旋風(fēng)式除塵器入口風(fēng)速要保持18~23m/s,過低時除塵效率下降:過高時阻力損失及耗電量均要增加,且除塵效率提高不明顯。

旋風(fēng)除塵機理是使含塵氣流作旋轉(zhuǎn)運動,借助于離心力將塵粒從氣流中分離并捕集于器壁,再借助重力作用使塵粒落入灰斗。旋風(fēng)除塵器的各個部件都有一定的尺寸比例,每一個比例關(guān)系的變動,都能影響旋風(fēng)除塵器的效率和壓力損失,其中除塵器直徑、進氣口尺寸、排氣管直徑為主要影響因素。在使用時應(yīng)注意,當(dāng)超過某一界*,有利因素也能轉(zhuǎn)化為不利因素。另外,有的因素對于提高除塵效率有利,但卻會增加壓力損失,因而對各因素的調(diào)整必須兼顧。旋風(fēng)除塵器是由進氣管、排氣管、圓筒體、圓錐體和灰斗組成。旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡單,易于制造、安裝和維護管理,設(shè)備投資和操作費用都較低,已廣泛用于從氣流中分離固體和液體粒子,或從液體中分離固體粒子。在普通操作條件下,作用于粒子上的離心力是重力的5~2500倍,所以旋風(fēng)除塵器的效率顯著高于重力沉降室。利用這一個原理基礎(chǔ)成功研究出了一款除塵效率為百分之九十以上的旋風(fēng)除塵裝置。在機械式除塵器中,旋風(fēng)式除塵器是效率較高的一種。它適用于非黏性及非纖維性粉塵的去除,大多用來去除5μm以上的粒子,并聯(lián)的多管旋風(fēng)除塵器裝置對3μm的粒子也具有80~85%的除塵效率。選用耐高溫、耐磨蝕和腐蝕的特種金屬或陶瓷材料構(gòu)造的旋風(fēng)除塵器,可在溫度高達1000℃,壓力達500×105Pa的條件下操作。從技術(shù)、經(jīng)濟諸方面考慮旋風(fēng)除塵器壓力損失控制范圍一般為500~2000Pa。因此,它屬于中效除塵器,且可用于高溫?zé)煔獾膬艋菓?yīng)用廣泛的一種除塵器,多應(yīng)用于鍋爐煙氣除塵、多級除塵及預(yù)除塵。它的主要缺點是對細(xì)小塵粒 lt;5μm)的去除效率較低。

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